在制药行业,胶囊生产是一个细致的过程,需要精确度和遵守严格的质量标准。在这篇博文中, Wecaps将与您分享出售的硬牛明胶胶囊的生产过程。
1. 在开始胶囊生产之前,首先所有原材料应通过质量控制,所有设备应进行验证。
2. 第一步是配制25-30%的明胶溶液:在明胶熔融系统中在真空条件下将明胶和热去离子水混合。
3.明胶溶液在不锈钢接收罐中陈化后,转移至不锈钢进料罐中。
4. 将染料、遮光剂、防腐剂和任何所需的水加入进料罐中的明胶中。然后使用进料罐将明胶重力送入机器以制造胶囊。
5. 明胶从进料罐中通过重力输送到浸料部分。在这里,胶囊被模制到浸入明胶溶液的不锈钢针杆上。浸入后,针杆上升到上层,使盖子和主体固定在针杆上。针杆穿过胶囊机干燥系统的上窑和下窑。
6. 在这里,空气缓慢流动,体积、温度和湿度都经过精确控制,可从胶囊两半中去除精确量的水分。在整个生产过程中,精密控制装置不断监测湿度、温度和明胶粘度。
7. 干燥完成后,销杆进入工作台部分,将胶囊两半定位在自动部分,以便从销上剥离。在自动部分,胶囊两半被单独从销上剥离。
8. 盖和体的长度经过精确修整,符合公差要求。胶囊体和盖在连接块中自动连接。
9. 完成的胶囊被推到传送带上并送入容器。
10. 在整个生产过程中监控胶囊质量,包括大小、水分含量、单壁厚度和颜色。
11. 对胶囊进行分类并进行目视检查。
12. 胶囊现在可以进行灭菌和包装了。
Wecaps 是一家拥有四十多年经验的领先制造商,它使用最新的自动化胶囊生产线生产牛明胶胶囊,不仅提高了胶囊的质量,而且确保了生产过程的高效和可扩展性。